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灰土模(无侧限抗压试模)
 
   
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灰土模(无侧限抗压试模)

无侧限抗压试模是由无缝钢管(或铸造)精密加工而成,是土工试验及公路试验室必不可少的试验模具。 主要技术参数 规格:φ150 x 230 φ100 x 180 φ50 x 130 上下底盖厚度:40mm

  • 商品编号:G4E1943962DC6E
  • 货  号:50*50(全钢)
  • 品  牌:上海雷韵
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  • 所得积分:1
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灰土模(无侧限抗压试模) 货号 价格
50*50(全钢) 50*50(全钢) ¥160
100*100(全钢) 100*100(全钢) ¥250
150*150(薄钢) 150*150(薄钢) ¥280
150*150(加厚半钢) 150*150(加厚半钢) ¥360
150*150(加厚全钢) 150*150(加厚全钢) ¥390

 

无侧限抗压试模是由无缝钢管(或铸造)精密加工而成,是土工试验及公路试验室必不可少的试验模具。 主要技术参数 规格:φ150 x 230 φ100 x 180 φ50 x 130 上下底盖厚度:40mm 
无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验 

一、目的和适用范围 

为路面施工中无机结合料细粒土、中粒土和粗粒土配合比设计提供数据,同时也用此方法检验路面结构强度是否满足要求。 

二、仪器设备 

1.圆孔筛:孔径40mm、25mm(或20mm)及5mm的筛各一个。 

2.试模:适用于下列不同土的试模尺寸为: 

细粒土(最大粒径不超过10mm):试模直径×高=50mm×50mm; 

中粒土(最大粒径不超过25mm):试模直径×高:100mm×100mm; 

粗粒土(最大粒径不超过40mm);试模直径×高=150mm×150mm。 

3.脱模器。 

4.反力框架:规格为400kN以上。 

5.液压千斤顶:200~1000kN。 

6.夯锤与导管:夯锤底面直径50mm,总质量4.5kg。夯锤在导管内的总行程为450mm。 

7.密封湿气箱或湿气池,设在能保持恒温的小房间内(约6—8m2,高2m。热天用空调保持恒温,冷天用温度控制器或电炉保持恒温)。 

8.水槽:深度应大于试件高度50mm。

9.路面材料强度试验仪或其它合适的压力机(不大于200kN)。 

10.天平:感量0.0lg。 

11.台秤:称量10kg,感量5g。 

12.量筒、拌和工具、漏斗、大小铝盒、烘箱等。

三、试验方法与步骤:

(一)试验准备 

将有代表性的风干试样(必要时也可以在50℃烘箱内烘干),用木锤或木碾捣碎,但应避免破碎粒料的原粒径。将土过筛并进行分类。如试样为粗粒土,则除去大于40mm的颗粒备用;如试样为中粒土,则除去大于25mm或20mm的颗粒备用;如试样为细粒土,则除去大于10mm的颗粒备用。 

在预定做试验的前一天,取有代表性的试样测定其风干含水量。对细粒土,试样应不少于100g;对粒径小于25mm的中粒土,试样应不少于1000g;对于粒径小于40mm的粗粒土,试样应不少于2000g。 

用击实试验法确定无机结合料混合料的最佳含水率和最大干密度。 

(二)试验步骤 

1.试件制做 

(1)同一无机结合料剂量的混合料,应在相同试验状态下做规定数量的试件;无机结合料稳定细粒土至少制作6个试件;无机结合料稳定中粒土和粗粒土至少分别制作9个和13个试件。 

(2)制作步骤 

称取一定数量的风干土并计算土的干质量,按试件尺寸的大小称取不同的数量: 

对于50mm×50mm的试件,1个试件约需干土180~2lOg; 

对于100mm×100mm的试件,1个试件约需干土r700~1900g; 

对于150mm×150mm的试件,1个试件约需干土5’700~6000g。 

细粒土一次可称取6个试件的土:中粒土一次可称取3个试件的土;粗粒土一次只能称取1个试件的土。 

②将称好的土放在长方盘内。向土中加水,对于细粒土(特别是粘性土)使其含水量较最佳含水量小3%,对于中粒土和粗粒土可按最佳含水量加水。将土和水拌和均匀后放在密闭容器内浸润备用。如为石灰稳定土和水泥、石灰综合稳定土,可将石灰与土一起拌匀后进行浸润。 

浸润时间:粘性土12~24h;粉性土6~8h;砂性土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可缩短到4h左右;含土很少的未筛分碎石、砂砾及砂可以缩短到2h。 

③在浸润过的试样中,加入预定数量的水泥或石灰并拌和均匀。拌和过程中,应预留3%的水(对于细粒土)加入土中,使混合料的含水量达到最佳含水量。拌和均匀加水泥的混合料应在1h内按下述方法制成试件,超过1h的混合料应该作废。其它结合料稳定土,混合料虽不受限制,但也应尽快制成试件。 

④按预定的干密度制件:用反力框架和液压千斤顶制件。制备一个预定干密度的试件,需要的稳定土混合料数量m1(g)随试模的尺寸而变。

m1= ρd ν(1+ω) 

式中:V一试模的体积; 

ω——稳定土混合料的含水量,%; 

ρd——稳定土试件的干密度.

事先在试模的内壁及上下压柱的底面涂一薄层机油。将试模的下压柱放人试模的下部,外露cm左右。将称量的规定数量m (g)的稳定土混合料分2~3次灌入试模中(利用漏斗),每次灌入后用夯棒轻轻均匀插实。 

如制作的是50mm×50mm小试件,则可将混合料一次倒入试模中。然后将上压柱放入试模内,应使其也外露2cm左右(即上下压柱露出试模外的部分应该相等)。 

将整个试模(连同上下压柱)放到反力框架内的液压千斤顶上(液压千斤顶下应放一扁球座),加压直到上下压柱都压人试模为止。维持压力lmin,解除压力后,拿去上压柱,并放到脱模器上将试件顶出(利用千斤顶和下压柱)。称出试件的质量m2,小试件准确到1g;中试件准确到2g;大试件准确到5g。然后用游标卡尺量出试件的高度,准确到0.1 mm.

用击锤制件,步骤同前。只是用击锤(可以利用做击实试验的锤,但压柱顶面需要垫一块牛皮或胶皮,以保护锤面和压柱顶面不受损伤)将上下压柱打入试模内。 

⑤养生:试件从试模内脱出并称量后,应立即放到密封湿气箱和恒温室内进行保温保湿养生。但中试件和大试件应先用塑料薄膜包裹。有条件时,可封蜡保湿养生。养生时间根据需要而定,作为工地控制,通常只取7d。整个养生期间的温度,在北方地区应保持20℃±2℃,在南方地区应保持25℃±2℃,养生期的最后一天,应将试件浸泡在水中,水深应使水面在试件顶上约2.5cm,浸泡在水中之前,应再次称试件的质量m,在养生期间,试件的质量损失应该符合下列规定:小试件不超过1g;中试件不超过4g;大试件不超过10g。质量损失超过此规定的试件,应该作废。 

2.无侧限抗压强度试验 

(1)将已浸水一昼夜的试件从水中取出,用软的旧布吸去试件表面的可见自由水,并称试件的质量m4.

(2)用游标卡尺量试件的高度,准确到0.1mm.

(3)将试件放在路面材料强度试验仪的升降台上(台上先放一扁球座),进行抗压试验。试验过程中,应使试件的形变等速增加,并保持形变速率约为1mm/min。记录试件破坏时的最大压力P(N)。 

(4)从试件内部取有代表性的样品(经过打破),测定其含水量。 

(5)试件的无侧限抗压强度Re。,用下列的相应公式计算: 

对于小试件 Re=P/A=0.0005lP(MPa)

对于中试件 Re=P/A=0.000127P(MPa)

对于大试件 Re=P/A:0.000057P(MPa)

式中: 

P——试件破坏时的最大压力,N; 

A——试件的截面积(A=丌×D2/4,D为试件直径,mm)。 

(6)精密度或允许差:若干次平行试验的偏差系数c。(%)应符合下列规定: 

小试件不大于10%: 

中试件不大于15%: 

大试件不大于20%。

四、结果整理

试验报告应包括以下内容: 

1.材料的颗粒组成; 

2.水泥的种类和强度等级或石灰的等级; 

3.确定最佳含水量时的结合料用量以及最佳含水量(%)和最大干密度(g/m3); 

4.石灰或水泥剂量(%)或石灰(或水泥)、粉煤灰和集料的比例; 

5.试件的干密度(准确到0.01g/cm3)或压实度; 

6.吸水量以及测抗压强度时的含水量(%); 

7.抗压强度:小于2.0MPa时,采用两位小数,并用偶数表示;大于2.0MPa时,采用一位小数; 

8.若干个试验结果的最大值和最小值、平均值Re标准差S、偏差系数Cv。和95%的概率值R c0.95=Rc一1.645S。 

五、上交资料

每人上交一份无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验实训报告.

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